Quá trình thử nghiệm hoàn chỉnh van bi thép không gỉ | Kiểm tra tiêu chuẩn và đảm bảo chất lượng

van bi thép không gỉ (loại ren và mặt bích 2PC & 3PC) được kiểm tra toàn bộ 100% trước khi giao hàng. Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thử nghiệm công nghiệp API 598, ISO 5208 và GB/T 13927, mọi van hoàn thiện đều vượt qua bài kiểm tra thủy tĩnh vỏ, kiểm tra độ kín khí của bệ ngồi, kiểm tra độ kín của thân van, kiểm tra hiệu suất vận hành và xác minh vật liệu. Thử nghiệm tiêu chuẩn hóa đảm bảo không rò rỉ, chịu áp suất ổn định và tuổi thọ dài cho các ứng dụng đường ống công nghiệp.

1. Kiểm tra thủy tĩnh vỏ thân xe (Kiểm tra an toàn lõi)

Thử nghiệm vỏ là thử nghiệm khả năng chịu áp suất quan trọng nhất đối với van thép không gỉ. Van vẫn mở hoàn toàn và chứa đầy nước sạch. Áp suất thử được đặt ở mức 1,5 lần áp suất danh định và được giữ ổn định trong 3–5 phút. Kiểm tra toàn bộ thân máy, ren, mặt bích và vị trí khớp. Không được phép thấm nước, không đổ mồ hôi, không bị biến dạng và không bị giảm áp suất. Thử nghiệm này giúp loại bỏ các lỗ cát bên trong, vết nứt và khuyết tật rèn.

2. Kiểm tra độ kín khí của ghế (Đảm bảo không rò rỉ)

Sau khi vượt qua bài kiểm tra áp suất nước, mọi van bi thép không gỉ đều tiến hành kiểm tra độ kín khí ở áp suất thấp. Van được đóng hoàn toàn và được điều áp ở áp suất không khí 0,6MPa (áp suất định mức 1,1 lần) trong 2–3 phút. Bằng cách ngâm bong bóng hoặc theo dõi đồng hồ đo áp suất, chúng tôi xác nhận không có rò rỉ không khí qua quả bóng và mặt tựa PTFE. Quy trình này đảm bảo ngắt kín bong bóng để kiểm soát môi trường khí, nước và dầu.

3. Kiểm tra niêm phong thân và đóng gói

Nhiều lỗi van xuất phát từ rò rỉ thân van. Trong quá trình kiểm tra, chúng tôi tác dụng áp suất làm việc lên khoang van và xoay thân van nhiều lần. Cấu trúc thân và vòng đệm chống nổ phải luôn kín khít, không rò rỉ không khí hoặc nước. Thử nghiệm này đảm bảo độ kín ổn định sau các hoạt động bật tắt thường xuyên.

4. Kiểm tra hiệu suất hoạt động bật-tắt

Mỗi van bi thép không gỉ được vận hành thủ công trong hơn 50 chu kỳ đóng mở liên tục. Kiểm tra xem góc quay 90° có trơn tru, đồng đều và không bị kẹt hay không. Các vị thế mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn phải chính xác, không bị lệch hoặc có tiếng ồn bất thường. Mô-men xoắn hoạt động ổn định đảm bảo khả năng thích ứng cho việc lắp đặt bộ truyền động thủ công và tự động.

5. Kiểm tra quang phổ vật liệu và kiểm tra bề ngoài

Nguyên liệu thép không gỉ SS304 và SS316L được xác minh bằng máy quang phổ theo từng đợt để tránh vật liệu hỗn hợp và thép không gỉ giả. Kích thước gia công CNC, độ phẳng ren, độ hoàn thiện bề mặt thân máy và độ dày thành ống được kiểm tra nghiêm ngặt. Chỉ những van đủ tiêu chuẩn mới có thể tham gia quá trình đóng gói và vận chuyển.

6. Tại sao việc kiểm tra tiêu chuẩn lại quan trọng đối với van xuất khẩu

Kiểm tra đầy đủ 100%, không lấy mẫu ngẫu nhiên, chất lượng ổn định cho các đơn hàng xuất khẩu số lượng lớn Tuân thủ API 598 & ISO 5208, đáp ứng sự chấp nhận của dự án quốc tế Hiệu suất vỏ và ghế không bị rò rỉ, giảm tỷ lệ hỏng hóc sau bán hàng Vật liệu SS304/SS316L đã được xác minh, chống gỉ và chống ăn mòn cho tuổi thọ lâu dài Báo cáo thử nghiệm đầy đủ và tài liệu MTC hỗ trợ khách hàng lập hồ sơ dự án

7.Kết luận thử nghiệm

Mỗi van bi thép không gỉ DIYE VALVE đều hoàn thành việc kiểm tra áp suất có hệ thống, kiểm tra độ kín, kiểm tra vận hành và kiểm tra vật liệu trước khi giao hàng. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo khả năng chịu áp lực cao, độ kín hoàn hảo, vận hành linh hoạt và độ bền đáng tin cậy. Tất cả các sản phẩm đều đủ tiêu chuẩn cho các dự án xuất khẩu đường ống công nghiệp xử lý nước, HVAC, khí đốt, dầu và hóa chất.